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多段式電磁干粉除鐵機的構造配置及工作過程
- 2021-10-22-

  一款多段式電磁干粉除鐵機包括主體部分和電氣控制柜部分。主體部分包括機架、磁系裝置、勵磁線圈、筒體、清洗裝置及管道系統。設置在機架上的磁系裝置包含下磁極板、側磁極板、上磁極板、上磁極頭和下磁極頭;勵磁線圈設置在磁系裝置內部包著上磁極頭、下磁極頭和分選筒;筒體內裝載磁介質;筒體的上部連接清洗裝置,該清洗裝置配備有振動機構,包含彈簧、振動電機等,依靠振動原理清洗磁介質;管道系統連接筒體,包括給礦管道、回流管道、回漿管道、排鐵管道、沖洗水管道等實現各種功能的管道、氣動閥、手動閥、泵等。電氣控制柜部分包括控制勵磁線圈的勵磁和斷磁,控制管路系統中各閥門的動作和復位、故障報警等。該除鐵機對給礦粒度、濃度和品位波動的適應性強、工作可靠、操作維護方便自動化程度高。

  該電磁干粉除鐵機與常規陶瓷玻璃原料除鐵機的較大區別在于筒體的設計,筒體內設置隔板將筒體分隔為多個分選筒并在多個分選筒中設置上磁極頭和下磁極頭進而形成多個獨立的分選腔,每個分選腔內裝載磁介質,一個分選腔可完成一次磁分選過程。多個分選筒之間可以根據選礦需要,設置為上部連通、下部連通或不連通。上部連通可以通過在隔板上部開設溢流孔或連通管道,下部連通可通過下部設置連通管道,不連通則可以設置外部儲礦池,通過泵輸送到下一分選筒。

  該電磁干粉除鐵器的工作過程為:

  以下部給礦(上部連通)方式為例,電磁干粉除鐵機在分選前,電氣控制柜接通勵磁線圈電源,此時,每個分選腔在勵磁線圈和磁系裝置作用下,內部均產生垂直方向、恒定不變的磁場,位于分選腔內的磁介質表面形成高梯度感應磁場。分選時,原礦漿通過管道系統從頭一個分選筒的出口給入,礦漿通過頭一個分選腔內的磁介質,磁性顆粒(如鐵泥)受磁場力作用吸附在磁介質表面,而非磁性顆粒則通過磁介質成為一次精礦,實現頭一段磁選。

  緊接著,一次精礦經過頭一個分選筒后,通過溢流孔或連通管道溢流到二個分選筒中,進而進入二個分選腔進行二次分選,得到二次精礦,實現二段磁選;依次進行上述步驟原礦經過第N個分選腔進行N次分選,進而能夠得到N次精礦實現多段磁選。這種多段式磁選機可以根據不同的礦石性質,采用從分選筒下部或上部給礦的方式。

  綜上,多段式電磁干粉除鐵機采用在一個筒體內形成多個分選腔的形式實現多段分選,磁選效率高、磁介質靜態分選、選分路徑長、選別作用好、目占地面積小,能夠降低能源損耗和成本、簡化工藝流程、操作維護方便。

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